Pompa immersibile verticale: evita questi 3 errori di installazione e prolungano la loro vita del 50%!

Come attrezzature critiche nel trattamento delle acque reflue, il drenaggio industriale e altri campi, le prestazioni, la stabilità e la vita delle pompe di fognatura sommersi hanno un impatto diretto sull'efficienza del sistema generale. Tuttavia, molti utenti spesso rendono errori apparentemente minori ma potenzialmente significativi durante l'installazione, portando a un guasto prematuro della pompa e costi di riparazione elevati. Questo articolo scoprirà i tre errori di installazione più comuni e fornirà soluzioni professionali per prolungare la vita della tua pompa di fognatura sommergibile di oltre il 50%.

 

 

Errore 1: trascurare la fissazione della fondazione porta ad una maggiore vibrazione.

Sintomo del problema:Molti installatori ritengono che le pompe di fognature immerse non debbano essere riparate in modo sicuro perché sono immerse. Questo malinteso provoca vibrazioni eccessive durante il funzionamento.

Analisi professionale:

- Un corpo di pompa che non è stato fisso in modo sicuro genererà vibrazioni meccaniche durante l'avvio e il funzionamento.

- Long - La vibrazione del termine può portare a un guasto prematuro dei sigilli meccanici (i dati mostrano che i guasti di sigillo causati dalla vibrazione rappresentano il 37% delle velocità di guasto).

- vibrazione accelera l'usura dei cuscinetti motori, accorciando la durata di oltre il 60%.

Approccio corretto:

• Utilizzare una staffa di montaggio dedicata per garantire un contatto al 100% tra il corpo della pompa e la fondazione.
• Assicurare con una combinazione di serrature e rondelle elastiche.
• Ispezionare manualmente dopo l'installazione per garantire che non vi sia tremolio.
• Le pompe di grandi dimensioni dovrebbero essere dotate di vibrazioni - dispositivi di smorzamento.

 

Errore 2: configurazione impropria di ingresso e outlet crea un "killer invisibile"

Errori tipici:

- usando una curva affilata a 90 gradi nel tubo di ingresso

- riduzione improvvisa nel diametro del tubo di uscita

- supporto del tubo inadeguato, causando il peso direttamente sul corpo della pompa

Analisi della perdita idraulica:

| Configurazione della pipeline|Perdita eccessiva della testa|Dimensione dell'efficienza |

| Gomito a 90 gradi|0,5-1,2m|3-8%|

| One - riduzione del diametro del tubo di stadio|1,8-3m|10-15%|

| Pipe sag|generazione di vortice|5-12%|

Soluzione di ottimizzazione:

• Utilizzando un mitra 45- gradi o gomito a lungo raggio all'ingresso (riducendo le perdite del 70%)
• Mantenere il diametro del tubo di uscita maggiore o uguale al diametro della uscita della pompa
• L'installazione del tubo supporta ogni 1,5 metri per prevenire il trasferimento di peso al corpo della pompa
• Installazione di una sezione del tubo dritto almeno tre diametri del tubo prima dell'ingresso

 

Errore 3: una manipolazione del cavo improprio crea pericoli di sicurezza

Comune su - Problemi del sito:

- cavi appesi liberamente senza proteggerli

- scatole di giunzione non correttamente sigillate, permettendo all'acqua di entrare e causare cortocircuiti

- i cavi sono insufficienti, causando tensione ai giunti

Specifiche di installazione professionale:

1. Fago di cavo: utilizzare morsetti per cavi in ​​acciaio inossidabile, fissando ogni 0,8 m.

2. Sigillatura: riempire la scatola di giunzione con uno speciale adesivo impermeabile (come 3MSCOTCHCAST).

3. Consentire il 10% di lunghezza extra per evitare lo stretching a causa delle fluttuazioni della temperatura.

4. Test di isolamento: dopo l'installazione, misurare la resistenza all'isolamento maggiore o uguale a 50 MΩ.

 

Estendere le raccomandazioni aggiuntive per la vita di servizio

1. Piano di manutenzione regolare:

- Controlla la coppia dei bulloni di fissaggio mensile (usando una chiave di coppia)

- pulire il corpo della pompa dai depositi (in particolare l'area della girante) trimestrale

- Sostituisci ogni anno il lubrificante della tenuta meccanica

2. Monitoraggio dell'operazione:

- Installa un sensore di vibrazione (soglia impostata su 2,8 mm/s)

- Monitora le fluttuazioni di corrente (intervallo normale ± 10% del valore nominale)

- Registra gli orari operativi giornalieri e la pianificazione si interrompe in modo appropriato

3. Gestione dei pezzi di ricambio:

- parti di ricambio critiche di stock: guarnizioni meccaniche, kit per cuscinetti

- Usa parti autentiche (le parti di imitazione in genere hanno una durata del solo 30-50% dell'originale)

 

Evitando questi tre errori di installazione critici e implementando un piano di manutenzione scientifica, i casi effettivi mostrano che il problema medio - il tempo di funzionamento gratuito delle pompe di fognatura sommersi può essere aumentato da 8.000 ore a oltre 12.000 ore, raggiungendo davvero l'obiettivo di estendere la vita del 50%. Ricorda: una corretta installazione non è solo l'inizio dell'uso, ma anche le basi per la lunga vita dell'attrezzatura.