Conosci le caratteristiche, gli utilizzi e i principi di funzionamento delle pompe pneumatiche a membrana?

Le pompe pneumatiche a membrana sono un nuovo tipo di macchinario di trasporto che utilizza l'aria compressa come fonte di energia e utilizza il diaframma nel cilindro per agitare avanti e indietro per raggiungere lo scopo di convogliare vari mezzi.

Mezzo trasportabile:

Le pompe pneumatiche a membrana sono adatte per il trasporto di vari liquidi corrosivi e contenenti particelle-, nonché liquidi ad alta-temperatura, volatili, infiammabili e altamente tossici.

Selezione del materiale:

1. I materiali utilizzati per il guscio sono: lega di alluminio, ghisa e acciaio inossidabile.

2. I materiali utilizzati per la membrana sono: gomma nitrilica, gomma cloroprene, gomma fluorurata e politetrafluoroetilene.

Principio di funzionamento delle pompe pneumatiche a membrana:

Nelle due camere di lavoro simmetriche della pompa, ciascuna è dotata di un diaframma elastico e la biella collega i due diaframmi in uno solo. Dopo che l'aria compressa entra nella valvola di distribuzione dell'aria dal giunto di ingresso dell'aria della pompa, spinge i diaframmi nelle due camere di lavoro a muoversi, guidando i due diaframmi collegati dalla biella a muoversi in modo sincrono. Allo stesso tempo, il gas nell'altra camera di lavoro viene scaricato dalla parte posteriore della sua membrana. Una volta raggiunta la fine della corsa, il meccanismo della valvola introduce automaticamente aria compressa nell'altra camera di lavoro, spingendo la membrana a muoversi nella direzione opposta, formando così il movimento alternativo sincrono delle due membrane. In ciascuna camera di lavoro sono installate due valvole a sfera un-direzionali. Il movimento alternativo del diaframma fa sì che il volume della camera di lavoro cambi, costringendo le due valvole a sfera unidirezionali ad aprirsi e chiudersi alternativamente, aspirando e scaricando continuamente il liquido.

Usi:
1. Può pompare vari liquami.
2. Può pompare vari corrosivi chimici, petrolio, fango e grasso pulito.
3. Può pompare vari liquidi altamente tossici, infiammabili e volatili.
4. Può pompare vari acidi forti, alcali forti e liquidi altamente corrosivi.
5. Può pompare vari liquidi ad alta-temperatura, con una temperatura massima di 150 gradi.
6. Può essere utilizzato come dispositivo di alimentazione a pressione pre-della fase-per varie apparecchiature di separazione di solidi-liquidi.

Caratteristiche della pompa pneumatica a membrana:
1. Non è necessario versare acqua, distanza di aspirazione fino a 7 m, prevalenza fino a 50 m, pressione in uscita) 6 kgf/cmZ.
2. Buone prestazioni di flusso, consentendo il passaggio del diametro massimo delle particelle fino a 10 mm. Quando si pompa fango e impurità, l'usura della pompa è minima.
3. La prevalenza e il flusso possono essere regolati in modo continuo attraverso l'apertura della valvola dell'aria (la pressione dell'aria è regolata tra 1 e 7 kgf/cmZ).
4. La pompa non ha parti rotanti né tenuta meccanica. Si basa sul movimento alternativo di una coppia di diaframmi per pompare vari fluidi. Poiché le parti mobili della pompa e il mezzo di lavoro sono completamente separati, il mezzo trasportato non fuoriuscirà, evitando inquinamento ambientale e danni personali.
5. Non utilizza l'alimentazione e può essere utilizzato in luoghi infiammabili ed esplosivi, il che è sicuro e affidabile.
6. Può essere immerso nel mezzo per sostituire la pompa sommergibile per pompare il liquido.
7. Quando si avvia e si arresta la pompa, è sufficiente aprire e chiudere la valvola del gas per funzionare. Anche se non viene pompato il fluido per un lungo periodo o si interrompe improvvisamente a causa di circostanze impreviste, la pompa non verrà danneggiata. Una volta sovraccaricata, la pompa si spegnerà automaticamente e dispone di funzionalità di auto-protezione. Quando il carico ritorna alla normalità, può riprendere automaticamente a funzionare.
8. Struttura semplice e poche parti soggette ad usura. La pompa a membrana ha una struttura semplice ed è facile da installare e manutenere. Quando la pompa trasporta il fluido, non entrerà in contatto con le parti in movimento come la valvola di distribuzione del gas e la biella, evitando la corrosione e l'usura delle parti.
9. Può convogliare liquidi relativamente grandi.
10. Non viene utilizzata alcuna lubrificazione ad olio e anche il minimo non avrà alcun effetto sulla pompa.