Cause e soluzioni per il blocco del rotore delle pompe centrifughe a più stadi auto-bilancianti

Nei moderni sistemi di attrezzature industriali, le pompe centrifughe a più stadi auto-bilanciamento sono attrezzature per trasmettere fluidi core e sono ampiamente utilizzate nei campi di petrolchimica, energia elettrica, ingegneria municipale, sviluppo energetico, ecc. Se tali attrezzature incontrano improvvisamente una marmellata del rotore, non solo può causare perdite di tempo fermo, ma anche causare accidentanti per la sicurezza della catena. In questo articolo, Hynb Pump, un produttore di pompe centrifughe a più stadi auto-bilanciante professionale, analizzerà profondamente le cause sistematiche e le soluzioni di marmellata del rotore delle pompe centrifughe a più stadi auto-bilanciamento dal punto di vista della pratica ingegneristica.

1. Cause comuni nella gestione delle operazioni

Funzionamento di start-stop non standard
La mancata osservanza delle specifiche operative del "riempimento prima di iniziare" può facilmente portare alla corsa a secco e alla deformazione termica della girante. Quando alcune aziende utilizzano il controllo degli inverter, a causa di impostazioni di parametri Soft Start insufficienti, gli shock di corrente istantanei possono causare uno spostamento del cuscinetto. Una compagnia elettrica ha avviato l'attrezzatura senza chiudere la valvola di uscita, causando danni e bloccaggio del cuscinetto del motore.

Deviazione tra condizioni di lavoro e valori di progettazione
L'operazione a flusso eccessivo a lungo termine aumenterà la forza radiale del cuscinetto. I dati di un progetto chimico hanno mostrato che quando la portata supera il valore nominale del 15%, la vita portante viene ridotta del 40%. Inoltre, le improvvise variazioni di media densità o resistenza anormale della tubazione possono innescare la protezione del sovraccarico della coppia del motore.

2. Lacune chiave nel sistema di manutenzione

Modalità di errore del sistema di lubrificazione
Il ciclo di lubrificazione a lungo cuscinetto o la selezione impropria del grasso porteranno all'usura della fatica in metallo. Un caso di un impianto in acciaio mostra che l'uso di un normale grasso a base di litio anziché un grasso speciale ad alta temperatura ha causato il blocco dell'attrezzatura dopo 300 ore di funzionamento. Si consiglia di utilizzare un sistema di lubrificazione intelligente per il monitoraggio dinamico.

Reazione a catena dell'insufficienza del sigillo
Se la perdita di tenuta meccanica non viene gestita in tempo, il mezzo invasore la scatola del cuscinetto causerà emulsionare il mezzo lubrificante. Per le attrezzature che trasportano supporti corrosivi, è più probabile che guasti a causa della corrosione elettrochimica del cuscinetto.

3. Meccanismo di invecchiamento dei componenti chiave

Evoluzione del fallimento del cuscinetto
L'autorizzazione eccessiva del cuscinetto porterà ad un aumento del valore di vibrazione. Quando l'intensità di vibrazione supera il livello G2.8 dello standard ISO 10816-3, l'apparecchiatura deve essere chiusa immediatamente per manutenzione. Si consiglia di utilizzare sensori di vibrazione per un avvertimento precoce.

Indossa la legge dei componenti del flusso
Per ogni {{0}}. 1 mm di aumento nella liquidazione corrispondente tra la girante e la para di guida, l'efficienza dell'attrezzatura diminuisce dell'1,2%. Una centrale termica ha utilizzato la tecnologia di scansione 3D per scoprire che quando l'usura dell'anello della bocca della girante fa espandere il gioco a 0,8 mm, il rumore operativo dell'apparecchiatura aumenta di 15 decibel.

4. Fattori che influenzano le caratteristiche dei media

Livello di pericolo di particelle solide
Quando il contenuto solido del mezzo supera 0. 5%, si consiglia di installare un sistema di filtrazione a più stadi. Un progetto minerario non ha installato un separatore di cicloni, che ha causato il bloccato del canale della girante e si verificano guasti di bloccaggio periodici.

Strategia di controllo del rischio esteso
Per i media con alto contenuto di ioni di calcio e magnesio, si consiglia di utilizzare un sistema di decapaggio online e regolare dinamicamente il dosaggio dell'inibitore della scala in base ai dati di analisi della qualità dell'acqua per controllare efficacemente la velocità di ridimensionamento.

Il problema del bloccaggio del rotore nelle pompe centrifughe a più stadi auto-bilancianti è essenzialmente la manifestazione esterna di problemi di gestione sistematica. L'industria della pompa HNYB raccomanda che le aziende stabiliscano un sistema operativo e di manutenzione di "Prevenzione prima, guidata dai dati" e ottenga una gestione del ciclo di vita delle apparecchiature affidabili attraverso la combinazione di tecnologia di monitoraggio intelligente e servizi professionali.