Cos'è il taglio della girante?

• Cos'è il taglio della girante?

Prima di iniziare a discutere del taglio della girante e dell'importanza del taglio della girante nelle pompe, dobbiamo discutere i principi di base delle pompe centrifughe. Il principio più elementare è che la pompa centrifuga utilizza la rotazione per spostare il liquido attraverso il corpo della pompa e verso l'esterno. Questo elemento rotante è la chiave per rendere la pompa una pompa centrifuga e la parte che produce la rotazione è chiamata girante. La girante è collegata alla macchina motrice della pompa (solitamente un motore) tramite un albero o (nel nostro caso) un magnete, ruota all'interno dell'alloggiamento della pompa (il design più comune è chiamato voluta), muove il liquido mentre entra nell'alloggiamento e lo forza nel sistema di tubazioni collegato. Le giranti sono disponibili in una varietà di forme e di seguito discuteremo alcune delle loro diverse configurazioni, ma il modo migliore per concettualizzarle è immaginare un'elica. Allo stesso modo, quando si pensa alle volute, si pensa alla forma ruvida delle conchiglie del nautilus. La girante circolare è situata nella voluta e la prestazione finale della pompa è determinata in base alla regolazione del diametro della girante. Questa regolazione del diametro è chiamata taglio della girante. Sebbene sia in definitiva limitato dalle dimensioni della voluta, la modifica del diametro della girante mediante taglio può avere un impatto significativo sulle prestazioni della pompa.

• Come viene tagliata la girante?

Tagliare una girante significa semplicemente ridurne il diametro e il metodo di taglio della girante utilizzato può dipendere da diversi fattori. Esiste un numero infinito di diverse dimensioni di taglio della girante per una pompa, ma è pratica standard considerare la girante più grande come una girante "non valida" (API 610 non consente l'uso della girante con il diametro più grande). Quando la quantità di taglio richiesta è inferiore, il metodo di taglio della girante diventa leggermente più complesso. Utilizzando un tornio o un dispositivo simile, misurerai la riduzione desiderata. Un metodo comune consiste nello smussare la girante mentre il tornio sta ruotando, utilizzando uno strumento con un angolo di 45 gradi per radere parte del materiale. A causa del modo in cui viene posizionato l'utensile durante il processo di sterzata, l'angolo finale sulla girante sarà di 90 gradi. Tuttavia, tieni presente che esistono altri modi per tagliare la girante. Questi metodi includono:
1) Taglio obliquo: rimuovere il materiale con una certa angolazione, in modo che l'angolo del bordo della girante sia inferiore a 90 gradi.

2) Taglio triangolare: Rimuovere la parte triangolare dal bordo più interno della girante.

3) Taglio semicircolare: Rimuovere la parte semicircolare dal bordo più interno della girante
A seconda del metodo di taglio e del materiale, potrebbe essere necessario smussare la girante più volte per ottenere il taglio desiderato, quindi levigarla per rimuovere eventuali bave rimanenti.

• Tipo di girante
  Le giranti delle pompe sono disponibili in una varietà di dimensioni e design. Tuttavia, esistono alcuni prototipi standard di giranti che possono ispirare quasi ogni prodotto finale.
  La struttura di una girante coinvolge la pala e il materiale che la circonda. Tutte le giranti contengono pale, ma la struttura specifica dipende dallo scenario di utilizzo finale e dall'efficienza desiderata. I tipi di girante includono:
  1) Girante aperta: il design più semplice ed economico, con solo il mozzo e la pala della girante. Di solito viene utilizzato solo in piccole pompe e quando si pompano liquami perché consente ai solidi di passare più facilmente attraverso la pompa. 2) Girante semiaperta: una singola piastra di copertura copre un lato della pala della girante, migliorando l'efficienza. Comune nelle pompe di piccole e medie dimensioni. 3) Girante chiusa: Una coppia di piastre di copertura avvolgono le pale per formare una girante efficiente e costosa, adatta a pompe di grandi dimensioni.
  Un altro fattore da considerare nella progettazione della girante è il modo in cui le pale si irradiano dal vertice centrale della girante. Possono essere curvati all'indietro, in avanti o radiali (cioè irradiarsi direttamente verso l'esterno come la luce solare). Inoltre, la girante può consentire l'ingresso del liquido solo da un ingresso di aspirazione (aspirazione singola) o da entrambi i lati (aspirazione doppia).